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水平井压裂酸化技术的探讨(2)
图1 水平井分段压裂技术
图2 压裂液的体积和加砂量变化趋势
当然,水力喷射压裂技术并不适用于所有的油田,它本身存在一定的局限性,相对来说还是一种比较新的油田开挖施工技术。该技术在使用中的缺陷,主要体现在下面几个地方:在油田开挖过程中,石油管柱深入油井中的操作相对困难,需要依靠专门的工具辅助才可以到达井内特定的位置。虽然,使用连续油管可以简化操作程序,大大改变操作的方法,但是常见的连续油管对于水力喷射压裂施工还存在压力的限制,不可以根据自己需要调整压力的大小,造成流动过流面积问题。另外,在管道需要高流量的时候,为了更加高效的泵送流体,通常会使用传统的水利压裂施工方法把内部的空间套管,由于该技术仅仅可以使用一根输油管道,油管的体积会很大,也会占据有限的施工空间;因此,技术人员必须预先布设好输油管的尺寸大小,合理的优化流量问题。由于一部分油井受到自身结构的限制,不能承受太大的压力,并非所有的油田都可以使用水力喷射压裂技术进行石油开采。
1.3.2 机械桥塞分段酸化、压裂施工技术
选择该技术施工时,首先,要使用机械桥塞分段压裂技术将水平井冲洗一下,使水平井保持通畅,将水平井冲洗完毕再到预定的位置释放桥塞,桥塞释放完毕再检查井筒,一旦发现井筒存在问题就需要修护,确保没有安全隐患再继续下一步的施工操作。机械桥塞中含有精度高的封隔器,它的解封过程是将管柱向上放置,启动操作开关,通过人为操作剪断解封装置,在带动下桥塞的中心管也开始下上活动,胶筒内留存的液体会流出,从而起到卸压的作用,处于解封的状态。机械封隔器的坐封的原理是在进液孔保持开启的状态,打开桥塞中心管使液体在机器泵运作下通过油管流入,内胶筒会在液体反复流入的状态下得到扩张,坐封后油管达到卸压的目的,在该状态时,桥塞会处于密封。在机械分段压裂施工时,第一步,要确认防砂卡双封压裂的机械结构安全性,它是由扶正器、导压喷砂器、安全接头、封隔器、死堵等几个部分组成的结构。在进行管柱防卡施工时,要减少配套工具的尺寸,以免施工过程中出现事故,技术人员要做好预防,还需要设计好喷砂口的位置,最大限度提高水平井的工作性能,优化水平井的安全设计。最后,还要提高小直径封隔器的效能,增强管柱的适应程度。在实施机械分段酸化施工时,技术人员需要预先研究分段酸化管柱的安全性能,利用投球分段处理,多个层段的酸化可以只通过一趟管柱达成。另外,还需要成功的研发酸性溶液的配方,使酸性溶液对岩层有很好的腐蚀效果,对连通井装置和管道的腐蚀效果降低,既保护了装置又能更好地达成工作要求。
2 结语
近年来,国内外石油的需求量不断上升,油井开挖的工程扩大,面临的技术难题更大,水平井压裂酸化技术开始发挥其优势,得到了大范围的应用,其对扩大石油的开采发挥了重要的作用。通过对水平井压裂酸化技术的探讨,我们能发现水平井技术正在进步,技术人员不能松懈,还需要不断改进施工技术,攻克更多油井开采难题,使石油开采技术不断地走向成熟。
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文章来源:《橡塑技术与装备》 网址: http://www.xsjsyzb.cn/qikandaodu/2021/0617/673.html
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